Atomic Austria GmbH is opgericht in 1955 en maakt deel uit van de Amer Sports Group. Het bedrijf is een toonaangevende fabrikant van wintersportartikelen en is gevestigd in Altenmarkt, Oostenrijk. Het productassortiment omvat ski's, skischoenen, helmen en zelfs outdoor sportkleding. De combinatie van vrij lange en kubusvormige producten stelt het logistieke team voor aanzienlijke technische en organisatorische uitdagingen.
Tot 2010 werden Atomic-artikelen handmatig verpakt. Naarmate er steeds meer verschillende producten kwamen, werd het noodzakelijk om naar een flexibelere verpakkingsoplossing te gaan kijken. Sinds 2013 maakt het bedrijf gebruik van On Demand Packaging®. Twee Packsize EM7-25-machines hebben aanzienlijk bijgedragen aan het verminderen van verpakkingsmateriaal en het verbeteren van de bescherming voor zeer zware, lange artikelen zoals ski's. Dit was het begin van een langdurige samenwerking tussen Packsize en Atomic.
Na veranderingen in de distributie- en leveringsstructuur en een toename van het totale volume in bijna alle productlijnen, groeide het verzendvolume van Atomic in 2019 van 500.000 naar bijna 900.000 pakketten. Dit betekende dat het verwachte volume de capaciteit van de bestaande oplossing aanzienlijk overschreed. Packsize en Atomic besloten om de verpakkingsprocessen te optimaliseren.
De toename van het ordervolume in combinatie met ski's (lange producten) en accessoires (kubusvormige verpakkingen) vroeg om een geautomatiseerde, op maat gemaakte oplossing: de perfecte taak voor PackLeap. "Dit project is voortgekomen uit onze langdurige samenwerking met Packsize. Toen we onze huidige processen en uitdagingen gingen analyseren, stapte het PackLeap-team naar voren. We zijn blij dat we zowel de expertise voor On Demand Packaging oplossingen als specialistische kennis op het gebied van machinebouw en automatisering hebben bij Becker," aldus Kristel Verreth, project manager bij Atomic.
Het doel was om de productiviteit van Atomic te verdubbelen. Terwijl er voorheen 10 fulltime medewerkers nodig waren om 125 pakketten per uur in te pakken, kan de nieuwe oplossing wel 220 pakketten per uur inpakken met 8 FTE's. De nieuwe verpakkingsoplossing verbetert niet alleen de stabiliteit van pakketten, maar vermindert ook de hoeveelheid verpakkingsmateriaal. Bovendien zorgt het voor een betere ergonomie en een soepelere workflow voor de medewerkers, zowel voor ski-artikelen als accessoires op dezelfde productielijn.
Atomic heeft twee bestaande magazijnen samengevoegd tot één groter magazijn in Altenmarkt en heeft uitgebreid met een nieuw pand. Hier werd een geautomatiseerd verpakkingssysteem geplaatst, dat geheel was afgestemd op de wensen van Atomic.
Deze nieuwe oplossing bestaat uit een BZ2 karton snijmachine van Becker en twee parallelle verpakkingslijnen. Elke lijn bestaat uit een station voor productvoorbereiding en positionering, een semiautomatische dozenopzetter en een sealmachine met etiket applicator. Atomic werd ook uitgerust met twee op zichzelf staande Packsize M1-machines voor piekmomenten.
.webp)
